Ennalta suunnittelematon katkos tuotannossa voi olla kallis katastrofi, ja aiheuttaa parhaassakin tapauksia häiriöitä päivittäisiin toimintoihin. Jokainen yllättävä vika johtaa tuotannon menetyksiin, kalliisiin korjauksiin ja operatiivisiin häiriöihin. Siksi yritykset haluavat siirtyä ennakoivaan kunnossapitoon ja vaihtaa reaktiivisesta toimintamallista proaktiiviseen.
Ennakoivan kunnossapidon onnistuminen riippuu kuitenkin oikeasta datasta. Jotta voit ennustaa laitteiden ongelmat tehokkaasti, tarvitset sekä sensoridataa että huoltohistoriaa. Eikä kyse ole vain datan keräämisestä, vaan siitä, että sitä on kerätty riittävän pitkältä ajalta. Mitä harvemmin vikoja ilmenee, sitä pidempi historiadata tarvitaan mallien rakentamiseen ja tarkkojen ennusteiden tekemiseen.
Jos et vielä aktiivisesti kerää tietoa, olet jo jäämässä jälkeen!
Ennakoiva kunnossapito hyödyntää sensoridataa, analytiikkaa ja koneoppimismalleja laitteiden vikojen varhaiseen tunnistamiseen, ennen kuin ne ehtivät tapahtua. Jatkuva koneiden tilan seuranta ja sen yhdistäminen aiempiin huoltotoimenpiteisiin auttaa yrityksiä:
Onnistunut ennakoiva kunnossapito edellyttää kuitenkin hyvin jäsenneltyä historiadataa.
Laitteesi tuottavat jo nyt valtavasti dataa esimerkiksi lämpötilasta, paineesta ja energiankulutuksesta. Moni yritys ei kuitenkaan tallenna tai hyödynnä tätä tietoa oikein.
Kun digitalisoit ja standardisoit huoltolokisi, saat tietojärjestelmille sopivaa tietoa, joka voidaan yhdistää sensoridataan ennakoivien algoritmien käyttöönotossa. Kun vertaamme historiatietoja sensoridatan poikkeamiin, alamme tunnistaa syy-seuraussuhteita, joiden avulla voidaan ennustaa tulevia kunnossapitotarpeita.
Huoltotiedoista tulisi löytyä vähintään seuraavat tiedot:
Ennakoiva kunnossapito on keskeinen tekijä toiminnan tehostamisessa ja kustannusten vähentämisessä. Keräämällä ja analysoimalla sensoridataa tuotantolinjoilta yritykset voivat ennakoida laitevikoja ennen niiden tapahtumista, mikä johtaa merkittäviin säästöihin.
Tutkimukset osoittavat, että ennakoiva kunnossapito voi vähentää koneiden seisokkiaikaa 30-50% ja pidentää laitteiden käyttöikää 20-40%.
Kuinka paljon yksi tunti yllättävää seisokkiaikaa maksaa yrityksellesi? Mieti sitä.
Ottamalla käyttöön ennakoivan kunnossapidon alustan, kuten Owlin, voit:
Owlin ennakoivan kunnossapidon ratkaisut auttavat yrityksiä tehostamaan toimintaansa, vähentämään huoltokustannuksia ja pidentämään laitteiden käyttöikää.
Ennakoiva kunnossapito tarkoittaa resurssien älykkäämpää käyttöä. Ratkaisemalla ongelmat ennen niiden eskaloitumista voidaan välttää turhat osien vaihdot, vähentää hukkaa ja minimoida ympäristövaikutuksia, joita aiheutuu ylimääräisestä tuotannosta ja poisheitetyistä materiaaleista. Tämä ei ole vain liiketoiminnalle eduksi, vaan myös parempi vaihtoehto planeetalle.
Aika on toinen kriittinen resurssi. Jokainen yllättävien seisokkien tai tarpeettomien korjausten parissa vietetty hetki on aikaa, joka voitaisiin käyttää strategisiin kehitysprojekteihin. Ennakoivaan kunnossapitoon keskittymällä yritykset voivat kohdistaa aikansa ja energiansa tehokkaammin, mikä mahdollistaa innovaatioiden ja kasvun reaktiivisen ongelmanratkaisun sijaan.
Kun alat kerätä ja järjestää sensoridataa sekä huoltotietoja jo tänään, luot pohjan älykkäämmälle ja kestävämmälle tulevaisuudelle. Tämä valmistautuminen auttaa sinua ottamaan ennakoivan kunnossapidon käyttöön nopeammin, saavuttamaan paremman ROI:n ja toimimaan vastuullisemmin sekä yrityksesi että ympäristön kannalta.
Paras aika aloittaa on nyt.
Haluatko kuulla lisää? Ota yhteyttä!
Monet yritykset investoivat merkittävästi IIoT-antureihin ja datan keruuseen, mutta hukkuvat silti tietotulvaan ilman selkeää toimintasuunnitelmaa. Tämä tiedon ja käytännön toteutuksen välinen kuilu maksaa yrityksille aikaa ja rahaa. Kun yhtälöön lisätään prosessien ohjaus, passiivinen seuranta muuttuu automatisoiduksi toiminnaksi, jolloin siirrytään pelkästä ongelmien havaitsemisesta niiden ratkaisemiseen.
Owl yhdistää koneet, ohjelmistot ja automaation. Owl mukautuu yrityksesi tarpeisiin ja kasvaa kanssasi. Aloita pienestä, optimoi tuotantoa ja laajenna tekoälyyn ja ennakoivaan huoltoon.
Trineria on kehittänyt oman ketterästi skaalautuvan teollisen internetin alustan, Trineria Industrial Platformin.
Nadia Sabour on liittynyt Trinerian tiimiin myynti- ja markkinointijohtajana (CSMO).
Anna-Leena Poukkanen on aloittanut HR-Managerina Trinerialla.
Trineria Oy:n uusi laatujärjestelmä täyttää ISO 9001:2015 -standardin vaatimukset.
Digitaalinen partiolaisaloite on työkalu kehittämisaloitteiden keräämiseen ja käsittelyyn.
Ohjelmistokehityksen hankinta onnistuu helpommin, kun huomioi muutamia asioita heti alussa. Kokosimme kuusi käytännönläheistä askelta yrityksen ostoprosessia helpottamaan.
IteWikin juttusarja esittelee ohjelmistoalan yrityksiä ja ihmisiä niiden takana. Räätälöityjä teollisen Internetin ohjelmistoja kehittävä Trineria tavoittelee 40-60 % vuotuista kasvua.