Teollinen IoT (IIoT) saattaa vaikuttaa laajalta ja monimutkaiselta aiheelta, joka vaatii erikoisosaamista antureista, analytiikasta, automaatiosta ja integraatioista. Monet valmistajat, erityisesti pienemmät yritykset, eivät kuitenkaan tiedosta, että he voivat aloittaa pienillä, vähäriskisillä prototyypeillä, jotka tuottavat nopeasti hyötyjä. Vielä parempaa on, että et enää tarvitse suuria alkuinvestointeja tai useita toimittajia. Olemme ottaneet käyttöön kuukausittaisen all-in-one-palvelun, joka kattaa kaiken tarvittavan, mukaan lukien alustan, asiantuntemuksen ja jatkuvat päivitykset ennakoitavalla budjetilla.
Seuraavien kuukausien aikana käymme läpi 10 IIoT:n kipupistettä yksityiskohtaisesti, osoittaen, kuinka ketterä, tilauspohjainen mallimme auttaa sinua innovoimaan nopeammin ja käyttämään aikaasi ja resurssejasi siellä missä niillä on eniten merkitystä. Aloitetaan ensin prototyypeistä, joilla voit nopeasti osoittaa investoinnin kannattavaksi.
Nämä kolme esimerkkiä osoittavat, kuinka proof-of-concept -projektisi eivät ole vain testejä, vaan ne voivat tuottaa todellista arvoa alusta alkaen ja kasvaa saumattomasti parantaen toimintaasi yksittäisistä koneista tuotantolinjoihin ja useisiin laitoksiin.
IIoT-projektit sisältävät usein suuria alkuinvestointeja, pitkiä aikatauluja ja useita toimittajia laitteistoille, ohjelmistoille ja asiantuntemukselle. Olemme virtaviivaistaneet tätä lähestymistapaa:
Olemme nyt käsitelleet nopeita prototyyppejä tapana tunnistaa liiketoimintatapauksia, jotka voivat olla vaivan arvoisia. Seuraavassa blogikirjoituksessa keskustelemme siitä, kuinka siirtyminen nopeista prototyypeistä laajamittaisiin käyttöönottoihin tulisi tehdä. Tämä oli ensimmäinen blogikirjoitus 10 kirjoituksen sarjassa, joka kattaa 10 yleisintä sudenkuoppaa, joihin olemme törmänneet yritysten yrittäessä saada todellista hyötyä IIoT-ratkaisuista.
Pysy kuulolla!
Sillä välin voit tutustua Owl-alustaamme täällä ja hinnoitteluomme täällä.
Opi miten voitetaan yleisimmät ongelmat mitä tulee IIoT pilottiprojektien skaalaamiseen, ja saa täysi hyöty irti digitalisaatioprojekteistasi.
Avuksi automatisoitu laadunvalvonta, reaaliaikainen data ja reseptiikan ohjaus.
Monet yritykset investoivat merkittävästi IIoT-antureihin ja datan keruuseen, mutta hukkuvat silti tietotulvaan ilman selkeää toimintasuunnitelmaa. Tämä tiedon ja käytännön toteutuksen välinen kuilu maksaa yrityksille aikaa ja rahaa. Kun yhtälöön lisätään prosessien ohjaus, passiivinen seuranta muuttuu automatisoiduksi toiminnaksi, jolloin siirrytään pelkästä ongelmien havaitsemisesta niiden ratkaisemiseen.
Lue, miten ennakoiva kunnossapito voi parantaa tuottavuutta ja vähentää harmaita hiuksia. Sensoridatan ja huoltotietojen kerääminen on avain onnistumiseen. Aloita valmistautuminen jo tänään!
Owl yhdistää koneet, ohjelmistot ja automaation. Owl mukautuu yrityksesi tarpeisiin ja kasvaa kanssasi. Aloita pienestä, optimoi tuotantoa ja laajenna tekoälyyn ja ennakoivaan huoltoon.
Trineria on kehittänyt oman ketterästi skaalautuvan teollisen internetin alustan, Trineria Industrial Platformin.
Nadia Sabour on liittynyt Trinerian tiimiin myynti- ja markkinointijohtajana (CSMO).
Anna-Leena Poukkanen on aloittanut HR-Managerina Trinerialla.
Trineria Oy:n uusi laatujärjestelmä täyttää ISO 9001:2015 -standardin vaatimukset.