Edellisessä artikkelissamme kävimme läpi esimerkkejä miten teollisuuden yritykset voivat helposti testata IIoT konsepteja maltillisilla aloituskustannuksilla. Mutta mitä onnistuneen pilotin jälkeen?
Oletko koskaan kuullut termiä ”pilottiloukku”, ”pilottilimbo” tai ”pilottien kiirastuli”? Nämä viittaavat tilanteeseen, jossa yritykset jäävät jumiin loputtomiin pilottiprojekteihin ilman, että ratkaisuja koskaan laajennetaan koko organisaatioon. Tämä ilmiö on yleinen teollisen IoT:n (IIoT) alalla. Mutta miksi näin tapahtuu, ja miten voit varmistaa, että omat IIoT-hankkeesi eivät kohtaa samaa kohtaloa?
Mikäli pilotti täyttää odotuksensa mutta ei koskaan skaalaudu laajemmaksi, on tuhlattu resursseja ja hukattu mahdollisuuksia. Kilpailijat jotka ottavat onnistuneesti ja laajasti käyttöön IIoT -ratkaisuja voivat nopeasti karata tehokkuudessa, innovoinnissa ja kannattavuudessa. Toistuvat epäonnistuneet projektit huonontavat mielialaa ja tekevät tulevista hankkeista entistä haastavampia.
Kuukausibudjettiin pohjautuva joustava mallimme, jossa investoinnin mielekkyyttä ja takaisinmaksuaikaa tarkastellaan säännöllisesti, vähentää merkittävästi riskejä kun piloteista halutaan siirtyä skaalausvaiheeseen.
Älä juutu pilottiloukkuun. Trinerian avulla voit turvallisesti skaalata onnistuneet pilotit tuotantoon ja saavuttaa aitoa kilpailuetua.
Pysy kuulolla seuraavia artikkeleita varten, joissa käydään läpi muita yleisiä sudenkuoppia kuten prosessin ohjauksen puuttumista.
Valmiina keskustelemaan IIoT:n hyödyistä? Ota yhteyttä ja selvitä miten palkitsevaa toimintojen digitalisointi askel kerrallaan voi olla.
Tutustu, kuinka IIoT-prototyypit ja kuukausittainen all-in-one-palvelumme voivat auttaa saavuttamaan teollisen internetin hyödyt nopeammin.
Avuksi automatisoitu laadunvalvonta, reaaliaikainen data ja reseptiikan ohjaus.
Monet yritykset investoivat merkittävästi IIoT-antureihin ja datan keruuseen, mutta hukkuvat silti tietotulvaan ilman selkeää toimintasuunnitelmaa. Tämä tiedon ja käytännön toteutuksen välinen kuilu maksaa yrityksille aikaa ja rahaa. Kun yhtälöön lisätään prosessien ohjaus, passiivinen seuranta muuttuu automatisoiduksi toiminnaksi, jolloin siirrytään pelkästä ongelmien havaitsemisesta niiden ratkaisemiseen.
Lue, miten ennakoiva kunnossapito voi parantaa tuottavuutta ja vähentää harmaita hiuksia. Sensoridatan ja huoltotietojen kerääminen on avain onnistumiseen. Aloita valmistautuminen jo tänään!
Owl yhdistää koneet, ohjelmistot ja automaation. Owl mukautuu yrityksesi tarpeisiin ja kasvaa kanssasi. Aloita pienestä, optimoi tuotantoa ja laajenna tekoälyyn ja ennakoivaan huoltoon.
Trineria on kehittänyt oman ketterästi skaalautuvan teollisen internetin alustan, Trineria Industrial Platformin.
Nadia Sabour on liittynyt Trinerian tiimiin myynti- ja markkinointijohtajana (CSMO).
Anna-Leena Poukkanen on aloittanut HR-Managerina Trinerialla.
Trineria Oy:n uusi laatujärjestelmä täyttää ISO 9001:2015 -standardin vaatimukset.